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    膜生物反应器膜清洗的操作程序
     

    膜生物反应器膜清洗的操作程序。

    一、MBR膜污染堵塞的判断。
    在线维护和清洗:与压差无关,定期停止过滤,将低浓度(300~500mg/l)药液放入膜中清洗。
    在线强化清洗:监控和管理膜组件的吸入负压,吸入负压不得超过设定值。(该值为吸入压力的初始值+15kPa)。超过设定值时,立即用药液清洗膜,恢复膜性能。
    当以标准流速运行时,在运行期间被膜组件吸引的膜之间的初始压差是P1,这被称为初始压差。但是管道架设方式和仪表位置不同,差压表显示值也不同,请注意。
    当使用膜组件时(在过滤操作期间),记录初始压差P1。活性污泥长期过滤时,膜表面发生蛋白质等有机物的吸附,膜与膜之间的压差逐渐增大。
    离线清洗:如果在线清洗不能有效恢复膜性能,可以将膜组件直接浸入药液中进行离线清洗。


    二、MBR膜清洗方法。
    MBR膜组件的清洗方法主要有在线维护清洗、在线强化清洗和离线清洗。
    1.在线维护清洗。
    维护清洗定期去除膜表面污染物,抑制污染层增厚和膜压差上升,达到稳定运行的目的。维护清洁期间停止通风。
    维护清洁的频率通常是每周一次。有效氯浓度为300毫克/升~500毫克/升的氯化钠用于从产水侧定量注入膜组件。试剂的注射时间为30分钟,注射后将试剂浸泡30分钟。单位膜面积用量为2~2.5L/㎡,输送管道的容量应按总制备量计算。
    2.加强线上洗涤。
    每隔1~3个月或当抽吸压力超过设定值(=膜间压差上升时)时进行在线强化洗涤,以去除膜表面的污染物,使膜性能接近初始状态。停止曝气,将有效氯浓度为2000-3000毫克/升的氢氧化钠溶液从产水侧定量注入清洗液中30分钟,注入后静置90分钟。单位膜面积用量为2~2.5L/㎡,输送管道的容量应按药物总配制量计算。
    用氢氧化钠清洗后,当跨膜压差高时,可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸和0.1-0.2%盐酸)去除无机垢。酸洗时,请清洗管道和泵中的氢氧化钠,以避免有毒气体。注意:如果您在酸洗时有任何问题,请联系我们的技术人员。
    3.离线清洗。
    当目前的两种清洗方式都无法恢复膜性能时,应进行离线清洗,将膜组件挂在专用清洗池中浸泡,去除污染物,使膜性能恢复到接近初始值的状态。浸没清洗可以明显恢复膜性能。
    离线清洗时,将整个膜组件或单片浸入碱性清洗剂(有效氯浓度为2000-3000毫克/升、酸碱度为10-11的氯化钠溶液)或酸性清洗剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1-0.5%硫酸或盐酸)中。氯化钠浸泡时间为6~24小时,酸为2小时。
    在膜组件浸入清洗槽之前,可以用水清洗附着在膜表面的污泥,从而减少清洗剂的消耗,提高清洗效果。在浸泡和清洗过程中,可以中断曝气以充分混合化学物质,从而保持化学物质在膜表面的浓度。必要时,添加氯化钠等化学物质以保持清洗液的浓度。

    三、MBR膜处理站膜组件的清洗方法。
    1.停止泵、出口水泵和曝气鼓风机。膜生物反应器池中的液体沉淀4小时后,用潜水泵排出上清液,露出曝气管和出水管,旋松活接头,将整个膜箱移出膜生物反应器池(用起重机移出,在膜生物反应器池中安装工字钢和葫芦)。
    2.用自来水清洗膜箱内外去除附着在膜上的活性污泥时,请注意不要让去除的吸管上的污泥污染吸管内部,也不要直接用膜丝清洗。
    3.清洗槽采用河源仓库原有的洗车装置,膜组件完全浸没在装有指定药液的浸没式清洗槽中。静置6-24小时。根据实际情况,考虑药液是否需要加热。
    4.浸泡时间结束后,从浸泡清洗罐中取出膜组件,用水充分清洗,去除附着在膜组件上的药液。


    5.将膜组件安装在膜盒内,用尼龙带或绳子挂在膜盒的耳上,注意不要滑落。用葫芦吊起膜箱时,将其放入膜池中,正确定位,对准排水管和曝气管,连接管道后不漏气,启动鼓风机曝气30分钟以上。
    6.丢弃药液前,用硫代硫酸钠(Na2S2O3-nH2O)回收次氯酸钠,用盐酸中和氢氧化钠。如果先用盐酸中和,很容易造成危险。

     
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